《中華人民共和國安全生產法》指出“安全生產應當堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，從源頭上防范化解重大安全風險?！?/strong>防靜電不發火地面就是存放易爆易爆物品的甲類和乙類廠房倉庫必備的化解安全風險、減少燃爆事故的有效措施。然而由于歷史原因，在相關規范標準中，缺乏對防靜電不發火地面完整的定義和闡述，需要聯系上下文才能準確理解其真實涵義，這就給廣大從業人員帶來一定困惑，在實際工程中，常常斷章取義，將防靜電和不發火兩個必備的功能割裂開來，只單純強調了不發火地面，做成的地面只有防止摩擦撞擊產生火花的功能，而沒有防止靜電火花的功能，造成了嚴重的安全隱患，無法進行工程驗收和正常使用。
《導（防）靜電地面設計規范》GB 50515-2010明確指出“靜電積累產生的火花會點燃或引爆易燃易爆物質，造成國家財產和人身安全危害。凡室內有易燃易爆物質的場所均應全部采用不發火的導（防）靜電地面”，這種地面在業內一般簡稱為防靜電不發火地面（也稱為防靜電不發火地坪或者防爆地坪）。根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）、《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-2017和 《建筑地面設計規范》GB50037-2013三個標準的要求，在設計防靜電不發火地面時必須同時滿足三個條件：
1、面層必須采用不發生火花材料鋪設
2、面層材料的燃燒性能必須是A級（不燃）
3、必須采取防靜電措施（含接地系統）
在實際生產活動中，靜電產生的火花出現的概率遠遠大于摩擦撞擊產生的火花，不發生火花的地面只是通過面層材料不發火性解除了摩擦撞擊產生的火花的隱患，如果沒有采取防靜電措施，單純鋪設不發生火花的地面是無法起到真正作用的，話句話說，凡是不發生火花的地面都應同時具備防靜電功能。但是很多國標中沒有明確澄清兩者之間的關系，甚至只片面地強調了不發生火花的地面，給從業人士帶來了很大的困擾，下面就將相關的標準條文羅列出來加以辨別，從中很容易看出問題所在：
《油田油氣集輸設計規范》GB?50350-2015“散發較空氣重的可燃氣體及可燃蒸氣的有爆炸危險的甲、乙類廠房，地面應采用不發生火花的面層。當采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施?！薄吧a天然氣凝液的工藝裝置區和液化石油氣的汽車裝車場地，應采用不發生火花的混凝土面層。不發生火花的混凝土地面的作用如下：摩擦不發生火花。避免穿帶鐵釘的鞋在行走中或者避免搬運鋼瓶與地面摩擦發生火花；避免一般鐵制物件或者工具跌落到地面碰擊摩擦時發生火花。有適合的硬度，減少被受撞擊摩擦的機會。表面平滑無縫，便于沖洗落在地上的殘液以及其他雜質。天然氣凝液和液化石油氣電阻率高，易產生靜電，摩擦產生的電火花能將天然氣凝液或液化石油氣引燃或引爆。本條為強制性條文，必須嚴格執行”
《石油化工企業設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版）“散發比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的封閉廠房應采用不發生火花的地面”；“灌瓶間和儲瓶庫的室內應采用不發生火花的地面”；“可能產生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的倉庫，應采用不發生火花的地面”
《石油庫設計規范》GB 50074-2014“輸送液化石油氣等甲A類液體的泵站，應采用不發生火花的地面”
《石油儲備庫設計規范》GB 50737-2011“位于防爆區域內的房間應采用不發火花地面”
《液化石油氣供應工程設計規范》GB?51142-2015“具有爆炸危險場所的地面面層應采用撞擊時不產生火花的材料”
《石油天然氣工程設計防火規范》GB 50183-2004“灌瓶間和儲瓶庫的地面，應采用不發生火花的表層”；“在經常泄漏液化石油氣的灌瓶間，應鋪設不發生火花的地面，以避免因工具掉落、搬運氣瓶與地面摩擦、撞擊，產生火花引起火災的危險”
《燃氣冷熱電聯供工程技術規范》GB?51131-2016“燃燒設備間和燃氣增壓間、調壓間、計量間的地面應采用撞擊時不會發生火花的材料”
《城鎮燃氣設計規范》GB?50028-2006（2020年版）“鼓風機房應作不發火花地面”；“地下調壓站的室內地面應采用撞擊時不產生火花的材料”
《城市綜合管廊工程技術規范》GB?50838-2015“天然氣管道艙室地面應采用撞擊時不產生火花的材料”
《汽車加油加氣加氫站技術標準》GB 50156-2021“布置有LPG或LNG設備的房間的地坪應采用不發生火花地面”，“地坪應采用不發生火花地面是一項重要的防爆措施”
《加氫站技術規范》GB 50516-2010（2021年版）“有爆炸危險房間或區域內的地坪，應采用不發生火花地面”
《人工制氣廠站設計規范》GB51208-2016“煤氣鼓風機室地面應設計為不發生火花地面”
《地下及覆土火藥炸藥倉庫設計安全規范》GB 50154-2009“有可能灑落火藥、炸藥藥粉的倉庫，宜采用不發生火花的地面”；“取樣間應采用不發生火花的地面”
《煙花爆竹工程設計安全規范》GB?50161-2009“對火花能引起危險品燃燒、爆炸的工作間，應采用不發生火花的地面”“運輸中有可能撒落藥粉的隧道地面，應采用不發生火花地面”
《酒廠設計防火規范》GB 50694-2011“甲、乙類生產、儲存場所應采用不發火花地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施”
《物流建筑設計規范》GB 51157-2016“對于物流建筑中儲存有易爆和易燃危險品的房間，其地面應采用不發火地面”；“儲存有易爆和易燃危險品的房間因對靜電火花敏感，特規定采用不發火地面”
《醫藥工業潔凈廠房設計標準》GB 50457-2019“有爆炸危險的甲類、乙類生產區，地面應有不發火、防靜電措施”
《電子工業潔凈廠房設計規范》GB?50472-2008“易爆化學品儲存、分配間，應采用不發生火花的防靜電地面”
《紡織工程設計防火規范》GB 50565-2010“存在可燃粉塵的廠房或倉庫應采用不發火花的樓地面”
《工業建筑涂裝設計規范》GB/T 51082-2015“當環境有易燃易爆氣體或液體介質時，地面應滿足不發火花和防靜電要求”。
《聚酯工廠設計規范》GB?50492-2009“存放袋裝對苯二甲酸的原料倉庫的地面，應采用不發火花的材料”“生產裝置廠房內的地坑面層，應采用不發火花的材料?！薄暗乜觾韧L不暢，易聚積較空氣重的可燃氣體，其面層應采用不發生火花的材料。 ”
《發光二極管工廠設計規范》GB?51209-2016“易燃易爆化學品儲存間、分配間，應采用不發生火花的防靜電地面”
《電子工廠化學品系統工程技術規范》GB?50781-2012“溶劑房間應采用不發生火花的地面”
《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》GB?51136-2015“易燃、易爆化學品儲存間、配送間應采用不發生火花的防靜電地面”
《硅集成電路芯片工廠設計規范》GB?50809-2012“易燃易爆化學品儲存間、分配間應采用不發生火花的防靜電地面”
《毛紡織工廠設計規范》GB 51052-2014“氣化室與相鄰部位之間應采用防爆墻分隔，其耐火極限不應低于3.0h，隔墻上應設置甲級防火門，外墻應有泄壓設施，且應采用不發生火花地面”
《鍋爐房設計標準》GB?50041-2020“調壓間的門窗應向外開啟并不應直接通向鍋爐間，地面應采用不產生火花地坪”
《工業建筑涂裝設計規范》GB/T?51082-2015“當環境有易燃易爆氣體或液體介質時，地面應滿足不發火花和防靜電要求”
從以上摘錄的標準條文可以看出，各個標準的編制單位對不發生火花的地面的理解和表述是不同的，混淆了地面的“不發生火花”與“不發火性”的關系，“不發火性”是指在特定條件下摩擦不產生瞬時火花的一種性能指標；而“不發生火花”則是指地面要達成不產生火花的效果，除了具備不發火性還應包括避免產生靜電火花的防靜電性能?！安话l火性”在國標《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB 50209-2010附錄A中有明確的規定，即“即地面用直徑為150mm的砂輪，轉速最大為1000r/min，壓力最大為20N情況下摩擦不產生瞬時的火花”，防靜電性能在國標《防靜電工程施工與質量驗收規范》GB50944-2013也有明確的規定，即“即對地電阻和點對點電阻的范圍在1.0x104-1.0x109Ω”。
這個問題引起了中華人民共和國工業和信息化部的重視，已經委托相關單位著手編制行業標準《不發火砂漿》和《防靜電不發火地坪》，近期將出版發行。同樣，在工程設計中普遍使用的《國家建筑標準設計圖集》中也存在類似問題，包括05J909《工程做法》、08J907《潔凈廠房建筑構造》、14J938《抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構造》、17GL201《現澆混凝土綜合管廊》、18J811-1《建筑設計防火規范》圖示、12J304《樓地面建筑構造》、19J305《重載及特殊重載、軌道樓地面》，這些圖集的編制單位中國建筑標準設計研究院也已著手修訂相關內容。
綜上所述，考慮到眾多標準規范中只提及了不發生火花的地面，如果全部重新修訂工作量大周期長，而且這么多年，業內人員已經習慣了這種表述方式，所以，不妨把不發火地面作為防靜電不發火地面的簡稱，但要明確其同時具備不發火性和防靜電性，只要修訂一部國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》重新定義一下即可，在此拋磚引玉，希望國家相關部門予以重視，正本清源。